Інжекційне формування - цей процес широко використовується для формування матеріалу - більш за все пластмаси - у виробництві, щоб створювати складні форми та дизайни. Раніше це робили пережливі робітники, які просто видаляли зайвий матеріал, такий як струни, каналі і шлюзи, які становлять більше ніж 50% площі інжекційного формування пластмаси, яка зазвичай потребує будівництва. Але з розвитком технологій цей вид демонтажу був замінений роботами для видалення струн.
Роботи для вилучення спрую D3, робот для вилучення спрую або пристрої для автоматичного вилучення спрую — це автоматизовані інструменти, які використовуються тільки у режимі автоматики, оскільки ці автоматичні машини призначені для вилучення всіх ліній пливу — серії навколо місця, де деталь була виготовлена раніше у процесі, разом з твердими пластиковими формами під формою, що створюється за допомогою гранулювального обладнання, послуг розрізання ножем. Ці системи призначені для вилучення зайвої матерії з деталей за допомогою вакуумних чашок або хопників. У сучасному швидко розвиваючомуся світі виробництва роботи для вилучення спрую є незамінними при виконанні усіх постійних та повторюваних завдань. Ці роботи також дуже точні та точні, що вважається важливим для процесів інжекційного формування.
Розробка матеріалів та автоматизація у виробництві значно досягли зрілості за останні часи, що призвело до кращої оптимізації операцій інжекційного формування. Ці роботи для вибірки шприців досить вибрані зараз у фабриках інжекційного формування завдяки автоматизованому та швидкому способу виробництва.
Після цього, інжекційне формування було одним з перших секторів виробництва, який отримав перевагу від цього тренду (A) і тепер C) Впровадження роботів для вибірки шприців підвищило ефективність виробництва, зменшило викиди, покращило якість продукції та краще обчислювало вартість праці. Нарешті, це може призвести до того, що автоматизація стане універсальною у процесі інжекційного формування, що дозволить більш стабільні методи роботи на вищому рівні ефективності та якості.
Раніше фізична робота фактично була стандартною практикою в промисловості інжекційного листування; проте, автоматизація - це те, що ми все частіше бачимо на машинах для вибірки спру. Те, що спочатку здавалося маргінальною проблемою, швидко стало де facto для справжнього масового виробництва деталей, які відповідають сучасним вимогам безпеки, повторюваності та вихідних показників.
Чому варто використовувати робота-вибірку спру Через весь процес формування ці роботи видалення спру вилучають деталі з точністю та повторюваністю. Також, використовуючи їх, ми захищаємо робочі деталі від пошкодження та зменшуємо викиди завдяки покращеному контролю якості, що в кінцевому підсумку знизить витрати.
Роботи для вибірки спру були швидко розгорнуті; було зафіксовано величезні переваги у промисловості інжекційного листування через більший обсяг виробництва та кращий контроль якості, при цьому зменшуючись витрати на працю. Ця технологія має багато переваг.
Одним із великих переваг роботів для вибрання спрую є те, що вони майже завжди зменшують шкоду дорогощій продукції. Дяки точності цих роботів, злам частин при відтинанні спрую та гейтів мінімізований. Тому ці роботи є одним із найбільш надійних пристроїв контрольної якості, які забезпечують швидку окупність із застрічним загальним зростанням продуктивності.
Це значно прискорило процес інжекційного формування і зробило його більш точним, а також зменшило час операцій. Це гарантує, що за допомогою цих автоматизованих машин відсікання зайвої матерії від деталей можна зробити набагато швидше, ніж за допомогою людської роботи, і якщо їх ефективно використовувати, то зростуть також швидкість виробництва, що в кінцевому підсумку призведе до зменшення годин ручного працювання.
Роботи для вибрання спрую дозволяють робити набагато більше, ніж просто процес інжекційного формування | Шаблон СМЕ. Вони працюють уздовж всього ланцюга від вилучення деталей до задач вибору та завантаження у різних галузях.
Роботи-вилучувачі спру від производників мають різні можливості налаштування різних всмоктувачів або захопівників, щоб їх можна було використовувати у різних середовищах формування. Це корисно для вилучення спру і гейтів, крім того, воно також розширяє зону продукції робота. Системи роботів - одна система робота для кожного матеріалу, розміру деталей та конфігурації форми від виробника.
Швидші часи обробки та ширше впровадження роботів-вилучувачів спру з більшими об'ємами у заводських установках інжекційного формування ймовірно призведуть до більш ефективного контроля якості виробництва, а також до тривалих заощаджень витрат на працю. Більшість виробників цінують операційну гнучкість та покращення продуктивності, які роботи надають промисловій автоматизації. Серед всіх послідовностей (мм) від SEMAGE для перевірки очима та отриманих імплантантних з'єднань у магазині.
Третє, широке використання роботів для видалення струн буде вправжувати тиск на операції інжекційного листування. Ми знаходимося у точці, де питання не в тому, чи впроваджувати автоматизацію у надані послуги виробництва, а коли? Це майбутня транслітерація виробництва, покладаючи роботів для видалення струн над операціями інжекційного формування і здобуваючи подальші переваги.
Продукція компанії широко використовується в галузях, таких як побутова техніка, комп'ютерні периферійні пристрої, оптоелектроніка, косметична упаковка, транспортні засоби та їх деталі, металообробний обладнання, точкова індустрія зубчатих коліс, індустрія PET-предформ, побутові необхідності, мобільна індустрія роботів-збирачів шплингів, медичні забезпечення, упаковочна індустрія.
Heeexii Robot відзначається бажанням до відмінності та прагненням до стійкості та інновацій, підйомним настроєм; відмінність, що перевершує саму себе; професіоналізм через фокусування; відмінність завдяки {{keyword}}. Heeexii Robot дотримується принципу постійного прогресу першокласної якості. Вона стійка та надійна для користувачів, поки сприяє розвитку китайського інтелектуального виробництва.
Компанія Guangdong Heeexii Robot Technology Co., Ltd., заснована у 2019 році, є новим підприємством, яке спеціалізується на дослідженнях та розробках, виробництві та продажах промислових роботів для формування та вилучення шпунту. У компанії працює десятки співробітників з досвідом більше 10 років у цій галузі.
Ми пропонуємо повні сервомеханізми з 3 та 5 осями, які придатні для верхнього входу, а також роботів для вилучення шпунту та машин Fanuc з 6 осями. Наша команда проектує повну автоматизацію робота для вилучення шпунту, включаючи спеціальне обладнання нижче по потоці, навіть елементи кінцевого інструментування.
Компанія Guangdong Heeexii Robot Technology Co., Ltd. (скорочено: Hengxing, HEEEXII), заснована у 2019 році, є новою компанією, яка спеціалізується на дослідженнях, виготовленні та продажу промислових роботів для інжекторного формування.
Авторське право © Guangdong Heeexii Robot Technology Co., Ltd. Всі права захищені
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
UK
VI
HU
TH
TR
FA
MS
GA
BE
IS
LA
MN
KK
