Да ли се ПЕТ може убризгавати?

Да ли сте приметили да је скоро све око нас направљено од пластике? Погледајте свој дом, школу или чак и напољу и приметите како су око вас све ствари које су некада биле направљене од пластике! Сматрамо да је пластика свеприсутна и да је широко коришћен материјал за производњу безбројних предмета, као што су играчке, боце за воду и аутомобилски делови. Можда сте чули за један посебан облик пластике који се зове полиетилен терефталат, или ПЕТ за кратко. Ако пијете бутилирану воду, можда ћете видети ПЕТ флаше. Али, да ли знате како се производе ПЕТ боце или пластике уопште? Они се производе јединственим процесом, који се назива ињекционо качење.

Инжекционо лијечење је процес за израду ствари од пластике. Процес се одвија кораком по кораку и почиње са малим пластичним комадима који се називају пелети. Затим се кугле загреју док се не растопе и постану лепкава пулпа. Ова растопљена пластика се затим приморава у калупу, што је нешто слично стављању меког теста у конзерву и облику за правење колачића или крекерса. Ова метода је невероватно корисна јер омогућава производњу делова са сложеним профилима и глатким завршцима. То омогућава производњу многих ПЕТ боца које видите у продавницама, али то није било лако.

ПЕТ убризгавање обрада

Генерација ПЕТ-а током година: Ствари су се много побољшале када је у питању производња и процес лијечења са лијечењем убризгавањем. Док је у прошлости било тешко и скупо да се ствари стварају из ПЕТ-а. Улозак: ПЕТ треба растопити на високој температури. Због тога је било тешко и сложено да се користи. Производња ПЕТ-а са инјекционим лијечењем, као што су нове технологије и боље машине, постала је једноставнија и ефикаснија за произвођаче.

Једна од великих промена које је довела до тога је стварање модерних машина за лијечење убризгавањем. Машине које су посебно изграђене за прецизну контролу температуре, брзине и притиска. То им омогућава да загреју ПЕТ на већу температуру - што омогућава да се у краћем времену произведе више производа са бољом енергетском ефикасност. У могућности да се производи брже може компанији уштедети време и новац.

Осим тога, и калупи су се побољшали - и то је довело до широке разноликости ПЕТ производа у толико много обликова. То је повећало број ствари које ПЕТ инјекциони калупаж може да уради, изнад онога што је икада могао да постигне раније. Производи се нови дизајн производа који производилац није могао да измисли и створи.

Различите апликације за ПЕТ инјекциони калубовање

У суштини, ПЕТ ињекциони лијечење је ефикасније и еколошки свесније него раније са овим новим методама и технологијама. Међутим, оно што је занимљиво у овом процесу је примена рециклираног ПЕТ-а. То је корисно тако што помаже у смањењу трошкова и штедњи отпада. Тип пластикекоји се такође користи у боцама и контејнерима је рециклиран ПЕТ ((менеджерски залиха) ((Кредит: КредитГети Имеџс) Очистите их, дајте мало новог живота овим старим производима. Овај процес рециклирања је један од најбољих начина да се наша фабрика не постане депонија и смањи загађење пластиком.

Осим тога, ПЕТ производи су направљени са веома добром прецизношћу коришћењем робота и аутоматизованих машина за убризгавање. То чини да је задатак мање склони грешкама, и са глаткијим производним процесом. Ови роботи могу да производе висококвалитетне производе у брзом и конзистентном темпу.

Примене ПЕТ инјекционог лијечења

Такво обликовање и производи се могу произвести у многим бојама, облицима или димензијама које су природно избељене сингуларизацијом смоле која се затим одједном врши. Ови модерни калупи могу производити ПЕТ производе у облицима који могу бити округли, равни или чак закривљени. Као резултат тога, произвођачи са овим таговима/ID могућностима могу бити стварно креативни у својим дизајнима.

Овај материјал се може користити за израду малих играчака, на пример као што је наведено у ПЕТ-у или је такође одговоран за израду великих аутомобилских делова који су веома неопходан део возила. Уместо тога можете производити ПЕТ производе у свим бојама и завршцима како би били згодни. Ова флексибилност дизајна омогућава предузећима да користе ПЕТ инјекциони калупи за било који низ производа. Од паковања, аутомобила, потрошених роба као што су кућне ствари и чак медицинске опреме.

Важност ПЕТ инјекционог калупа

Пластика коју свакодневно користимо производи се убризгавањем. Многи индустрије га више воле због његове флексибилности, ефикасности и пријатељства према животној средини у поређењу са другим методама. Ове врсте производа су традиционално ПЕТ, који је јак и лаган са малом крхкошћу. То их чини идеалним за паковање где је мање вероватно да ће се производи сломити током процеса испоруке и транспорта.

Још једна предност производње ПЕТ ињекционог лијечења је да процес задржава величину и облик без било каквог ослабљења док се преноси у коначни облик. То је један од најважнијих, јер у медицинској индустрији не можемо себи приуштити да направимо чак ни малу грешку која може да нас погуби. Један лоше одговарајући производ у медицинском свету може бити катастрофални; посебно онај за који се тврди да је направљен са великом прецизношћу.

Укратко, ПЕТ инјекциони качење је одлична метода за производњу широке спектрације производа. Након што су га програмери ажурирали, увели неке побољшања и развили помоћу нових технологија, постао је отворенији, бржи и флексибилнији него икада. Онда ПЕТ инјекциони качење заиста показује пут за развој пластичних производа, и то се примењује на бројним подручјима како би нам био лак свакодневни живот.