Роботы для инжекционного литья: автоматизация всего процесса

Роботы для инжекционного литья: делают производство безопаснее, быстрее и лучше

Несмотря на то, что при упоминании роботов первым делом могут приходить на ум крутые игрушки или истории про трансформеров, современные роботы вышли далеко за рамки научной фантастики и игрушек. Существуют другие вспомогательные устройства, такие как роботы для инжекционного литья, которые были интегрированы в производственные процессы для создания продукции более высокого качества. В следующем разделе мы увидим, как эти роботизированный манипулятор привносят изменения в способ производства товаров. Мы рассмотрим вопросы: Преимущества; Прогресс; Развитие; Реализация; Как использовать; Производительность; Стандарт; Использование; и Применение.

Преимущества: Более быстрое производство, Высшая точность, Нижние затраты

Прежде всего, позвольте рассказать вам о преимуществах использования роботов для литья под давлением в производстве HEEEXii. Прежде всего, это значительно увеличивает производство с невероятно высокой скоростью благодаря использованию роботов. Они не устают и не утомляются, поэтому эти установки работают непрерывно, круглый год, без перерыва. В сравнении с работниками, робот с 6 осями они намного превосходят их и способны выполнять определенные задачи за несколько секунд, тогда как человеку может потребоваться несколько минут или даже часов.

Другим преимуществом роботов является степень точности, намного выше их возможностей для установления высокой степени формирования желаемых форм и конфигураций. Они также не совершают ошибок, так как их системы управления компьютеризированы, что означает, что они будут выполнять задачи так же, как и раньше, и в будущем, таким образом маловероятно, что они совершат ошибку, как рабочий-человек. Это также помогает контролировать дефекты, что снижает количество отходов и затрат, которые предприятиям приходится нести в процессе.

Инновации: Прогресс в Робототехнике

Автоматизированные системы не являются чем-то новым или прорывным, так как они существуют с 1950-х годов. Однако перспективы, которые действительно стимулируют развитие, заключаются в реальном прогрессе, достигнутом в развитии технологии Робототехники. Сложные и усовершенствованные  роботизированные руки для производства приложения и решения изобретаются и настраиваются для удовлетворения потребностей различных отраслей промышленности, таких как производственные предприятия. С помощью науки о машинном обучении, сенсорах и искусственном интеллекте эти роботы теперь могут повторять то, что раньше было рутинным заданием, с гораздо большей скоростью и эффективностью. Он способен «научить» продукт новым трюкам без необходимости явного программирования.

Безопасность: Обеспечение безопасности рабочих

Другим преимуществом внедрения использования роботов в технологиях литья под давлением является повышение безопасности. Используемые в производственных отраслях, они исключают случаи, когда работникам приходится использовать опасные машины с риском возникновения аварий. Сам робот оснащен множеством предосторожностей, таких как дистанционные датчики и другие устройства, которые снижают вероятность несчастных случаев.

Применение: Внедрение роботов в промышленности

Но сначала давайте взглянем на историю механических рабочих кадров и их эволюцию от предмета роскоши до необходимости. Компании обращаются к роботам для замены рабочей силы в процессах инжекционного литья и других операциях. Однако это не только увеличивает скорость работы, но и устраняет необходимость в дополнительном персонале, что, в свою очередь, экономит расходы на содержание. В результате, благодаря способности роботов работать непрерывно и без отдыха, темп производства может быть увеличен с одновременным снижением доли затрат на труд.

Как использовать: Интеграция роботов в бизнес-операции

Установка роботов требует операционных техников, которые могут работать с роботами и применять передовые методы установки. Эти техники должны обладать полным знанием цикла инжекционного литья, а также вопросами программирования и обслуживания, связанными с роботизированными системами. Некоторые организации могут выбрать внутренние программы обучения, в то время как другие будут нанимать персонал из учебных заведений или сервисных компаний, имеющих предыдущий опыт работы с роботизированными системами.

Обслуживание: Обеспечение оптимальной производительности

Автоматизированные системы также потребуют постоянного внимания для поддержания их эффективной работы, так как они могут включать робототехнику. Как было указано ранее, обслуживание предполагает наличие группы техников, которые должны пройти тщательное обучение для решения проблем роботизированной системы. Обслуживание роботизированной системы включает действия, такие как ремонт изношенных деталей, установка различных программных обновлений и выполнение мер безопасности. Эти услуги важны, потому что они помогают поддерживать роботизированные системы на оптимальном уровне производительности и предотвращать неисправности.

Качество: Выпуск продукции высшего качества

Наконец, роботы для инжекционного литья используются для обеспечения достижения максимального качества деталей. Стоит отметить, что роботы как эффективные инструменты могут обеспечивать непрерывное производство качественной продукции, правильно сформированной и без дефектов. Это приводит к повышению удовлетворенности клиентов, что в долгосрочной перспективе способствует увеличению доходов компаний.

Применение: Отрасли, которые получают выгоду от использования роботов для инжекционного литья

Точное инжекционное литье с использованием роботов применяется во всех различных отраслях, включая автомобильную промышленность, производство медицинского оборудования, игрушек и электроники. Таким образом, уместно сказать, что любая компания, которая может нуждаться в производстве большого объема продукции, может эффективно использовать роботов для инжекционного литья. Например, при производстве автозапчастей используются роботы для изготовления деталей, таких как покрышки бамперов и внутренние элементы. В медицине роботы используются для производства имплантатов, хирургических инструментов и т.д.