Инжекционное литьё Этот процесс широко используется для формования материала - в основном пластика - в производстве, чтобы создать сложные формы и дизайны. Раньше это делалось рабочими, которые просто удаляли лишний материал, такой как浇道, runners и gates, что составляет более 50% области Инжекционного Литья Пластика, которая обычно требует строительства. Но по мере развития технологии этот вид демонтажа был заменён роботами для удаления浇道.
Роботы для удаления шприцев D3 представляют собой автоматизированные инструменты, которые используются исключительно в автоматическом режиме. Эти автоматические машины выполняют задачу извлечения всех потоков, которые образуются вокруг места формования детали на предыдущем этапе процесса, а также твердых пластиков, сформированных под пресс-формой с помощью гранулирующего оборудования или услуг резки летучим ножом. Эти системы разработаны для удаления лишнего материала с деталей с помощью вакуумных чашек или захватов. В быстро развивающемся мире производства роботы для удаления шприцев становятся настоящим спасением при выполнении рутинных и повторяющихся задач. Эти роботы также крайне точны и надежны, что является ключевым фактором для процессов литья под давлением.
Развитие материалов и автоматизация в производстве значительно созрели в последнее время, что привело к более оптимизированным операциям литья под давлением. Эти роботы для удаления шпунтов сейчас широко используются в заводах по литью под давлением благодаря автоматизированному и быстрому способу производства.
После этого, литье под давлением стало одной из первых отраслей производства, получивших выгоду от этого тренда (A) и теперь C) Внедрение роботов для удаления шпунтов повысило производственную эффективность, сократило отходы, улучшило качество продукции и снизило затраты на рабочую силу. В конечном итоге это может привести к тому, что автоматизация станет универсальной в процессе литья под давлением, что позволит использовать более стабильные методы работы на более высоком уровне эффективности и качества.
Раньше ручной труд был практически стандартной практикой в индустрии литья под давлением; однако, автоматизация стала тем, что мы наблюдаем на машинах для удаления шпунтов за последние годы. То, что изначально казалось узкоспециализированной проблемой, быстро стало де-факто для настоящего массового производства деталей, соответствующих современным требованиям безопасности, повторяемости и выхода продукции.
Почему стоит использовать робота-шпунтоподборщика На протяжении всего процесса работы с формой эти роботы для удаления шпунтов снимают детали с точностью и повторяемостью. Кроме того, их использование защищает изделия от повреждений и снижает количество брака благодаря улучшенному контролю качества, что в конечном итоге снижает общие затраты.
Роботы-шпунтоподборщики были внедрены очень быстро; огромные преимущества наблюдаются в индустрии литья под давлением благодаря увеличению производства и лучшему контролю качества, при этом снижая затраты на рабочую силу. Эта технология имеет множество преимуществ.
Одним из больших преимуществ использования роботизированных систем для удаления заусенцев является то, что они практически всегда снижают риск повреждения дорогих деталей. Благодаря точности этих роботов минимизируется повреждение деталей при отрезании заусенцев и шлюзов. Именно поэтому эти роботы являются одними из самых надежных машин для контроля качества, которые обеспечивают быструю окупаемость инвестиций, а также общий рост производительности.
Это значительно ускорило и повысило точность процесса литья под давлением, сократив время выполнения операций. Это гарантирует, что с помощью этих автоматизированных машин удаление лишнего материала с деталей может выполняться гораздо быстрее, чем при ручном труде. При эффективном использовании это также увеличивает производственные показатели, что в конечном итоге приведет к снижению количества рабочих часов вручную.
Роботы-удалители заусенцев позволяют делать больше, чем просто процесс литья под давлением | Шаблон для МСП. Они работают по всей линии, от удаления деталей до задач по выборке и загрузке в различных отраслях.
Роботы для удаления остатков заливки поставляются производителями с различными возможностями установки разных всасывающих чашек или зажимов, чтобы их можно было использовать в различных условиях литья. Это хорошо для удаления остатков заливки и шлюзов, но также увеличивает площадь использования робота на этапе производства. Системы роботов: одна система робота для каждого материала, размера детали и конфигурации формы у производителя.
Более быстрые времена обработки и более широкое внедрение робототехники для удаления остатков заливки при больших объемах в инжекционных цехах, вероятно, приведут к более эффективному контролю качества производства, а также к долгосрочной экономии затрат на рабочую силу. Большинство производителей ценят операционную гибкость и повышение производительности, которые роботы предоставляют для промышленной автоматизации. Среди всех последовательностей (мм) от SEMAGE для проверки глаз и имплантов, собранных в магазине.
Третье, широкое внедрение роботов для удаления浇道 будет оказывать давление на операции инжекционного литья. Мы находимся в точке, где вопрос не стоит в том, следует ли промышленному предприятию внедрять автоматизацию в предоставляемые услуги производства, а когда? Это будущая транслитерация производства, ставя роботизированные системы удаления浇道 над операциями инжекционного литья и получая последующие вознаграждения.
Продукция компании широко применяется в отраслях, таких как бытовая техника, периферийные устройства компьютеров, оптоэлектроника, косметическая упаковка, автомобили и их части, металлообработка, точная зубчатая передача, индустрия предформ PET, предметы домашнего обихода, мобильная индустрия съемников шлюзов, медицинское оборудование и упаковочная индустрия.
Робот Heeexii характеризуется стремлением к превосходству и настойчивостью в инновациях, восходящим отношением; превосходством, превышающим собственные рамки; профессионализмом благодаря фокусу; превосходством благодаря {{ключевому слову}}. Робот Heeexii придерживается принципа постоянного совершенствования высочайшего качества. Он стабилен и надежен для пользователей, внося свой вклад в умное производство Китая.
Компания Guangdong Heeexii Robot Technology Co., Ltd., основанная в 2019 году, является новым предприятием, специализирующимся на разработке, производстве и продаже роботов для промышленных задач по удалению заушин и роботов для литья под давлением. В компании работает десятки сотрудников с опытом работы в отрасли более 10 лет.
Мы предлагаем полностью сервоприводные роботы с тремя и пятью осями, подходящие для начального уровня, а также роботов для удаления заушин и шестиярусных машин Fanuc. Наша команда разрабатывает полную автоматизированную систему робота для удаления заушин, включая настраиваемое downstream-оборудование и даже эндэфекторы.
Guangdong Heeexii Robot Technology Co., Ltd. (аббревиатура: Hengxing, HEEEXII), основанная в 2019 году, является новым перспективным предприятием, специализирующимся на исследовании, производстве и продаже роботов для инжекционного литья.
Copyright © Guangdong Heeexii Robot Technology Co., Ltd. Все права защищены
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
UK
VI
HU
TH
TR
FA
MS
GA
BE
IS
LA
MN
KK
