Formowanie przez wtrysk Ten proces jest szeroko stosowany do kształtowania materiału - Mostly plastik - w produkcji, aby utworzyć złożone kształty i projekty. Kiedyś to było robione przez troskliwych pracowników, którzy po prostu usuwali dodatkowy materiał, takie jak strugi, biegi i bramki, które zajmują ponad 50% obszaru Formowania Plastikowego przez Wtrysk, który normalnie wymagałby budowy. Ale w miarę rozwoju technologii ten rodzaj demontażu został zastąpiony przez roboty do usuwania strug.
Roboter do usuwania burty D3, robot do usuwania burty lub urządzenia do automatycznego usuwania burty są narzędziami przeznaczonymi wyłącznie do użytku w trybie automatycznym, ponieważ te maszyny automatyczne służą do wyjmowania wszystkich kanałów przewodowych - które tworzą się wokół miejsca, gdzie część została wytworzona w poprzednim procesie formowania, wraz z burtami utwardzonymi podczas formowania przez granulujące urządzenia, usługi cięcia nożem lotniczym. Te systemy zostały zaprojektowane do usuwania nadmiarowego materiału z części przy użyciu szuflad próżniowych lub chwytaków. W szybko rozwijającym się świecie produkcji, roboty do usuwania burty są ratunkiem przy radzeniu sobie ze wszystkimi nudnymi i powtarzalnymi obowiązkami. Te roboty są również niezwykle precyzyjne i dokładne, co jest kluczowe dla procesów formowania za pomocą wtrysku.
Rozwój materiałów i automatyzacja w produkcji znacząco się rozwinęły w ostatnim czasie, co doprowadziło do lepiej zoptymalizowanych operacji formowania przez wtrysk. Te roboty do usuwania strug są obecnie bardzo popularne w zakładach formowania przez wtrysk, słynąc z automatycznego i szybkiego sposobu produkcji.
Potem, formowanie przez wtrysk było jednym z pierwszych sektorów przemysłowych, które skorzystały z tej fali (A) i teraz C) Wdrożenie robotów do usuwania strug zwiększyło wydajność produkcji, zmniejszyło marnotrawstwo, poprawiło jakość produktu oraz obniżyło koszty pracy. Ostatecznie, to może doprowadzić do tego, że automatyzacja stanie się powszechna w procesie formowania przez wtrysk, co pozwoli na bardziej stabilne metody działania na wyższym poziomie efektywności i jakości.
Kiedyś, praca fizyczna była niemal standardową praktyką w przemyśle formowania przez wtrysk; jednak automatyzacja to coś, co ostatnio widzimy zwiększoną w maszynach do usuwania szpetów. To, co na początku wydawało się problemem niszowym, szybko stało się faktem definitywnym, aby naprawdę masowo produkować elementy spełniające współczesne wymagania dotyczące bezpieczeństwa, powtarzalności i wydajności.
Dlaczego warto używać robota usuwającego szpetę Przez cały proces formowania te roboty usuwające szpetę ściągają części z precyzją i powtarzalnością. Ponadto, korzystając z nich, ochroniamy details przed uszkodzeniami i zmniejszamy marnotrawstwo dzięki poprawie kontroli jakości, co ostatecznie obniży koszty eksploatacyjne.
Roboterzy usuwający szpetę zostały szybko wdrożeni; zaobserwowano ogromne korzyści w przemyśle formowania przez wtrysk dzięki większej produkcji i lepszej gwarancji jakości, jednocześnie obniżając koszty pracy. Ta technologia ma wiele zalet.
Jedną z wielkich zalet robocizny usuwającej pęcherze jest to, że prawie zawsze redukuje ona drogą uszkodzenia części. Dzięki dokładności tych robotów minimalizuje się ostatnie łamanie części spowodowane odcinaniem pęcherzy i bramek. Dlatego te roboty są jedną z najbardziej niezawodnych maszyn do kontroli jakości, które zapewniają szybkie zwrot inwestycji oraz ogólny wzrost wydajności.
Uczyniło to proces wtrysku znacznie szybszym i bardziej dokładnym, a także zmniejsza czas pracy operacyjnej. To gwarantuje, że dzięki pomocy tych zautomatyzowanych maszyn obcinanie nadmiaru materiału z części może być wykonywane znacznie szybciej niż przy użyciu siły roboczej, co, jeśli będzie skutecznie wykorzystywane, również zwiększy tempo produkcji, co ostatecznie spowoduje zmniejszenie godzin ręcznej pracy.
Roboterzy usuwający pęcherze pozwalają na znacznie więcej niż tylko proces wtrysku | Szablon dla SME. Pracują w górę i w dół linii, od usuwania części po zastosowania przechwytywania i ładowania w setkach branż.
Roboterzy do usuwania burty dostarczani są przez producentów z różnymi możliwościami konfiguracji ssanych gum lub chwytaków, dzięki czemu mogą być wykorzystywane w różnych środowiskach formowania. Są przydatne do usuwania burt i bramek, a ponadto zwiększają obszar działania robota w procesie produkcyjnym. Systemy Roboticzne - jeden system roboczy na każde materiały, rozmiary części i konfigurację formy dostosowane do producenta.
Szybsze czasy przetwarzania oraz szerokiej adopcji robotów do usuwania burt z większymi objętościami w zakładach formowania zastrzykowego prawdopodobnie spowodują bardziej efektywną kontrolę jakości produkcji oraz oszczędności kosztów pracy na dłuższą metę. Większość producentów docenia operationalną elastyczność i poprawę produktywności, którą roboty oferują w zakresie automatyzacji przemysłowej. Wśród wszystkich sekwencji (mm) od SEMAGE do sprawdzania dla oka i złącz implantowych przechowywanych w magazynie.
Po trzecie, powszechna aplikacja robotów do usuwania strug będzie wywierała presję na operacje formowania przez wtrysk. Jesteśmy w punkcie, w którym pytanie nie brzmi już czy zakład produkcyjny powinien wprowadzić automatykę do oferowanych usług produkcji, ale kiedy? To jest przyszła transliteracja produkcji, umieszczając roboty do usuwania strug nad operacjami formowania przez wtrysk i pozyskując dalsze korzyści.
Produkty firmy znajdują szerokie zastosowanie w przemyślach, takich jak elektronika konsumentowska, akcesoria komputerowe, optyczno-elektroniczne, opakowania kosmetyczne, pojazdy i ich części, obróbka metalowa, precyzyjna przemysł przekładni zębanych, przemysł preform PET, artykuły codziennego użytku, przemysł robotów wyjmowaczy szpet, przemysł medyczny i opakowania.
Robot HEEEXii charakteryzuje pragnienie doskonałości i determinacja do pracy nad sobą oraz innowacyjność, rosnący postawą; doskonałość polegająca na przekraczaniu samego siebie; profesjonalizm wynikający z koncentracji; doskonałość dzięki {{słowo kluczowe}}. Robot HEEEXii przestrzega zasady pierwszorzędnej jakości i ciągłego postępu. Jest stabilny i godzi się na użytkowników, jednocześnie wspierając chińskie inteligentne produkowanie.
Firma Guangdong Heeexii Robot Technology Co., Ltd. założona w roku 2019 to nowoczesne przedsiębiorstwo skupiające się na badaniach i rozwoju, produkcji oraz sprzedaży robotów do usuwania kubków formowych i robotów do formowania. Firma zatrudnia kilkadziesiąt pracowników o doświadczeniu przekraczającym 10 lat w tej gałęzi przemysłu.
Ofiarowujemy pełnorozmiarowe roboty serwowe z 3 i 5 osiami, które są odpowiednie do górnego wejścia, dodatkowo roboty do usuwania kubków oraz maszyny Fanuc o 6 osiach. Nasz zespół projektuje całą automatyzację robota do usuwania kubków, w tym dostosowane wyposażenie dolne, a nawet narzędzia końcowe.
Guangdong Heeexii Robot Technology Co., Ltd. (skrót: Hengxing, HEEEXII), założona w 2019 roku, jest nową gwiazdą przedsiębiorstwa skupionego na badaniach i rozwoju, produkcji oraz sprzedaży przemysłowych robotów do wtrysku.
Prawa autorskie © Guangdong Heeexii Robot Technology Co., Ltd. Wszelkie prawa zastrzeżone
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
UK
VI
HU
TH
TR
FA
MS
GA
BE
IS
LA
MN
KK
