Iniezione plastica Questo processo viene ampiamente utilizzato per plasmare materiali -soprattutto plastica- nella produzione, per formare forme e disegni complessi. Prima, questo veniva fatto da operai preoccupati che semplicemente rimuovevano il materiale in eccesso come gli sprue, i runner e i gates, dai quali più del 50% dell'area di Iniezione Plastica avrebbe normalmente richiesto costruzione. Ma con lo sviluppo della tecnologia, questo tipo di smontaggio è stato sostituito dai robot sprue picker.
I robot Sprue Picker D3 sono strumenti automatizzati da utilizzare esclusivamente in modo automatico, poiché queste macchine automatiche servono a rimuovere tutti i runner - che è una serie attorno al punto in cui la parte è stata modellata in un processo precedente insieme a plastiche solide formatesottomold con l'attrezzatura di granulazione, servizi di taglio con coltello volante. Questi sistemi sono progettati per rimuovere il materiale in eccesso dalle parti con coppette a vuoto o prese. Nel mondo della produzione in rapida evoluzione di oggi, i robot sprue picker sono una salvavita quando si tratta di occuparsi di quei compiti monotoni e ripetitivi. Questi robot sono inoltre estremamente precisi e accurati, cosa ritenuta fondamentale per i processi di iniezione.
Lo sviluppo dei materiali e l'automazione nella produzione hanno raggiunto un livello di maturità significativo negli ultimi tempi, il che ha portato a un miglioramento delle operazioni di iniezione. Attualmente, questi robot per la raccolta degli spruzzi vengono utilizzati prevalentemente all'interno delle fabbriche di iniezione per garantire una produzione automatizzata e rapida.
Successivamente, il settore della lavorazione per iniezione è stato uno dei primi ad beneficiare di questa tendenza (A) e ora C) L'implementazione di robot per la raccolta degli spruzzi ha aumentato l'efficienza della produzione, ridotto i rifiuti, migliorato la qualità del prodotto e ridotto i costi del lavoro. Alla fine, ciò potrebbe portare all'universalità dell'automazione nel processo di iniezione, consentendo metodi operativi più stabili con un livello superiore di efficienza e qualità.
Un tempo, il lavoro manuale era praticamente una pratica standard nell'industria della lavorazione a iniezione; tuttavia, l'automazione è qualcosa che abbiamo visto aumentare negli ultimi anni nei macchinari per la rimozione del getto. Quello che all'inizio sembrava un problema di nicchia si è rapidamente trasformato in un fatto standard per produrre davvero in massa parti che soddisfano i requisiti moderni di sicurezza, ripetibilità e output operativo.
Perché usare un robot per la rimozione del getto Nell'intero processo di un stampo, questi robot per la rimozione del getto rimuovono le parti con precisione e ripetibilità. Inoltre, utilizzandoli, si evita il danneggiamento dei pezzi lavorati e si riduce lo spreco grazie a un miglior controllo qualità, il che porterà inevitabilmente a una riduzione dei costi operativi.
I robot per la rimozione del getto sono stati rapidamente implementati; enormi benefici sono stati osservati nell'industria della lavorazione a iniezione attraverso una produzione più elevata e una migliore garanzia della qualità, tutto ciò mentre si riducono i costi del lavoro. Con questa tecnologia ci sono molti vantaggi.
Un grande vantaggio dei robot per la rimozione del getto è che riducono quasi sempre i danni alle parti costose. La rottura delle parti finali causata dal taglio dei getti e delle bocchette viene minimizzata grazie alla precisione di questi robot. Questo è il motivo per cui questi robot sono una delle macchine più affidabili per il controllo qualità, offrendo un rapido ritorno sull'investimento oltre a un aumento complessivo della produzione.
Ha reso il processo di iniezione molto più veloce e preciso, riducendo anche il tempo di operazione. Ciò garantisce che, con l'aiuto di queste macchine automatizzate, la levigatura dei materiali in eccesso dalle parti possa essere eseguita molto più velocemente rispetto al lavoro manuale. Se utilizzati efficacemente, i tassi di produzione aumenteranno, il che comporterà una riduzione delle ore di lavoro manuale.
I robot per la rimozione del getto consentono molto di più del semplice processo di iniezione | Template SME. Vanno avanti e indietro lungo la linea, dalla rimozione delle parti alle applicazioni di prelievo e carico in numerosi settori.
I robot per la rimozione dei parafini vengono forniti dai produttori con varie possibilità di impostare diverse coppette aspiranti o prese, in modo che possano essere utilizzati in diversi ambienti di lavorazione delle forme. È utile per la rimozione dei parafini e delle gate, non solo ma aumenta anche l'area di produzione gestita dal robot. Sistemi Robotici Un Sistema Robotico per Ogni Materiale, Dimensioni del Pezzo e Configurazione del Mold per il Produttore.
Tempi di elaborazione più rapidi e un'adozione più ampia della robotica per la rimozione dei parafini con volumi maggiori nelle piante di iniezione probabilmente porteranno a un controllo qualità della produzione più efficiente nonché a risparmi a lungo termine sui costi del lavoro. La maggior parte dei produttori apprezza la flessibilità operativa e i miglioramenti della produttività che i robot forniscono all'automazione industriale. Tra tutte le sequenze (mm) da SEMAGE per il controllo fino all'occhio e alle assemblee di impianto recuperate nella rivista.
Terzo, l'applicazione diffusa dei robot sprue picker eserciterà pressione sulle operazioni di iniezione. Siamo arrivati al punto in cui la domanda non è se una fabbrica debba adottare l'automazione nei servizi di produzione, ma quando? Questa è la traslitterazione futura della produzione, posizionando la robotica sprue picker sopra le operazioni di iniezione e raccogliendo i benefici a valle.
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