इंजेक्शन मॉल्डिंग - यह प्रक्रिया निर्माण में मुख्यतः प्लास्टिक के सामग्री को आकार देने के लिए व्यापक रूप से उपयोग की जाती है, जटिल आकार और डिजाइन बनाने के लिए। पहले, चिंतित कर्मचारियों द्वारा यह किया जाता था जो सिर्फ अतिरिक्त सामग्री को हटाते थे, जैसे कि स्प्रूज़, रनर्स और गेट्स, जिनसे 50% से अधिक प्लास्टिक इंजेक्शन मॉल्डिंग क्षेत्र को आमतौर पर बनाने की आवश्यकता होती थी। लेकिन जैसे ही प्रौद्योगिकी विकसित हुई, यह प्रकार का हटाव स्प्रू पिकर रोबोट्स द्वारा बदल गया।
स्प्रू पिकर रोबोट D3 स्प्रू पिकर रोबोट या स्प्रू पिकर स्वचालित उपकरण हैं जो केवल स्वचालित रूप से इस्तेमाल किए जाने चाहिए, क्योंकि ये स्वचालित मशीनें उपयोग करके सभी रनर्स को बाहर निकालने के लिए काम करती हैं - जो एक श्रृंखला है जहां पूर्व की प्रक्रिया में भाग मोल्ड किया गया था, अलग-अलग ठोस प्लास्टिक फार्म्ड अंडरमोल्ड द्वारा ग्रेनुलेटिंग उपकरण, फ्लाइंग कनाइफ कटिंग सेवाओं से। ये प्रणाली भागों से अतिरिक्त सामग्री को हटाने के लिए डिज़ाइन की गई हैं, जिसमें वैक्यम कप्स या ग्रिपर्स का उपयोग किया जाता है। आज के तेजी से आगे बढ़ते विनिर्माण दुनिया में, स्प्रू पिकर रोबोट ऐसे काम करने के लिए बचाव है जिसमें सभी बोझिल और दोहराने वाली कर्तव्यों का ध्यान रखना है। ये रोबोट अत्यधिक सटीक और यथार्थ भी थे, जिसे इन्जेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियाओं के लिए महत्वपूर्ण माना जाता है।
वस्तु संगति और निर्माण में स्वचालन में बहुत महत्वपूर्ण रूप से विकास हुआ है, जिससे इंजेक्शन मोल्डिंग संचालन बेहतर ढंग से ऑप्टिमाइज़ हो गए हैं। इन स्प्रू पिकर रोबोट को अभी इंजेक्शन मोल्डिंग कारखानों में चयनित किया जा रहा है जो स्वचालित और तेज उत्पादन के लिए प्रसिद्ध है।
इसके बाद, इंजेक्शन मोल्डिंग ने इस धारा (A) से लाभ प्राप्त किया और अब C) स्प्रू पिकर रोबोट का उपयोग करके उत्पादन की दक्षता में वृद्धि हुई, अपशिष्ट कम हुआ, उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार हुआ और मजदूरी की लागत कम हुई। अंततः, यह संभावना है कि इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में स्वचालन सार्वभौमिक हो जाएगा जिससे बढ़ी हुई दक्षता और गुणवत्ता के साथ अधिक स्थिर संचालनीय तरीके संभव होंगे।
पहले, इंजेक्शन माउल्डिंग उद्योग में मैनुअल श्रम लगभग एक मानक अभ्यास था; हालांकि, गत कुछ वर्षों से स्प्र्यू पिकर मशीनों में स्वचालन को बढ़ावा दिया जा रहा है। जो पहले एक छोटे-से क्षेत्र की चिंता लगी थी, वह अब वास्तविक रूप से माध्यमिक बन गया है ताकि आधुनिक सुरक्षा, पुनरावृत्ति और क्षेत्रीय आउटपुट मांगों को पूरा करने वाले भागों को वास्तव में बड़े पैमाने पर बनाया जा सके।
स्प्र्यू पिकर रोबोट का उपयोग क्यों करें पूरे मोल्ड प्रक्रिया के दौरान, ये स्प्र्यू हटाने वाले रोबोट भागों को सटीकता और पुनरावृत्ति के साथ हटाते हैं। इसके अलावा, उनका उपयोग करके हम काम के टुकड़ों को नुकसान से बचाते हैं और गुणवत्ता नियंत्रण में सुधार के साथ विफलता को कम करते हैं, जिससे अंततः ओवरहेड खर्च कम हो जाते हैं।
स्प्र्यू पिकर रोबोटों को तेजी से लगाया गया है; इंजेक्शन माउल्डिंग उद्योग में उच्च उत्पादन और बेहतर गुणवत्ता निश्चित करने में बड़े पैमाने पर लाभ देखे गए हैं, जबकि मजदूरी की लागत कम हो रही है। इस प्रौद्योगिकी के साथ बहुत सारे लाभ हैं।
स्प्रू पिकर रोबोटिक्स का एक बड़ा फायदा यह है कि यह लगभग हमेशा महंगे भागों की क्षति को कम करता है। स्प्रूज़ और गेट्स को काटने से हुआ अंतिम भाग टूटना, इन रोबोटों की सटीकता के कारण कम हो जाता है। यही कारण है कि ये रोबोट गुणवत्ता नियंत्रण मशीनों में से एक हैं, जो निवेश पर तेजी से बदलाव देती हैं, साथ ही कुल उत्पादन में भी वृद्धि होती है।
यह नई तकनीक ने इंजेक्शन मॉल्डिंग प्रक्रिया को महत्वपूर्ण रूप से तेज और सटीक बना दिया है और साथ ही संचालन में लगने वाले समय को कम कर दिया है। इन स्वचालित मशीनों की मदद से भागों से अतिरिक्त सामग्री को खुरदराना मानवीय श्रम की तुलना में कहीं तेजी से किया जा सकता है, और यदि इसे प्रभावी रूप से उपयोग किया जाए तो उत्पादन दरें भी बढ़ेंगी, जिसके परिणामस्वरूप कम मानविक श्रम घंटे होंगे।
स्प्रू पिकर रोबोट्स केवल इंजेक्शन मॉल्डिंग प्रक्रिया को सुलभ बनाते हैं | SME Template वे उद्योगों की सूची में भागों को हटाने से लेकर पिक-एंड-लोड अनुप्रयोगों तक चलते हैं।
स्प्रू पिकर रोबोट की विभिन्न संभावनाएँ मानुfacturers द्वारा प्रदान की जाती हैं, जिससे विभिन्न सक्शन कप्स या ग्रिपर को सेट किया जा सकता है, ताकि ये मोल्डिंग के विभिन्न पर्यावरणों में उपयोग किए जा सकें। यह स्प्रू और गेट को हटाने के लिए अच्छा है, इसके अलावा यह बढ़ावा भी देता है कि रोबोट अधिक क्षेत्र को उत्पादन में शामिल करे। रोबोटिक सिस्टम एक रोबोट सिस्टम हर सामग्री, भाग की आकृतियों और मोल्ड कॉन्फिगरेशन के लिए विनिर्माता के लिए।
तेज चलने वाले समय और स्प्रू पिकर रोबोटिक्स के व्यापक अपनाने के साथ अधिक आयतनों पर इंजेक्शन मोल्डिंग संयंत्रों में अधिक कुशल उत्पादन गुणवत्ता नियंत्रण तथा लघु-अवधि मजदूरी खर्च की बचत की ओर जाने की संभावना है। अधिकांश विनिर्माताओं को रोबोटों द्वारा औद्योगिक स्वचालन को संचालन लचीलापन और उत्पादकता में सुधार की सराहना करते हैं। सभी क्रमों (mm) से SEMAGE के लिए चेक करने के लिए आई और इम्प्लांट सभी एसेंबली मैगजिन में प्राप्त की जाती है।
तीसरे, स्प्रू पिकर रोबोट के व्यापक उपयोग ने इंजेक्शन मॉल्डिंग संचालन पर दबाव डाला है। हम एक बिंदु पर हैं जहां प्रश्न यह नहीं है कि क्या एक औद्योगिक संयंत्र निर्माण में प्रदान की गई सेवाओं में स्वचालन को अपनाए, बल्कि कब? यह निर्माण का भविष्य है, स्प्रू पिकर रोबोटिक्स को इंजेक्शन मॉल्डिंग संचालन के ऊपर रखकर और निचले स्तर के पुरस्कार प्राप्त करना।
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हम 3 और 5 अक्ष सर्वो रोबोट्स प्रदान करते हैं जो शीर्ष प्रवेश के लिए उपयुक्त हैं, इसके अलावा स्प्र्यू-पिकर्स और फ़ानुक 6-अक्ष मशीनें। हमारी टीम एक पूर्ण स्वचालित स्प्र्यू पिकर रोबोट डिजाइन करती है जिसमें रसद उपकरणों के लिए भी शामिल है, और यहां तक कि आर्म-टूलिंग के अंत में।
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