Moulage par injection : Ce procédé est largement utilisé pour donner forme aux matériaux - principalement du plastique - dans la fabrication, afin de créer des formes et des conceptions complexes. Autrefois, cela était fait par des travailleurs inquiets qui enlevaient simplement les matériaux excédentaires comme les cannelures, les canaux de distribution et les portes, représentant plus de 50 % de la zone de Moulage par Injection de Plastique qui nécessiterait normalement un assemblage. Mais avec le développement de la technologie, ce type de démontage a été remplacé par des robots de dégatage.
Les robots de récupération de chutes D3 sont des outils automatisés conçus pour être utilisés exclusivement en mode automatique, car ces machines automatiques remplissent la fonction de retirer tous les canaux de refroidissement - qui forment une série autour de l'endroit où la pièce a été moulée dans un processus précédent, ainsi que les plastiques solides formés sous le moule par des équipements de granulation ou des services de découpe au couteau volant. Ces systèmes sont conçus pour enlever le matériau excédentaire des pièces à l'aide de ventouses ou de pinces. Dans le monde de la fabrication en rapide évolution d'aujourd'hui, les robots de récupération de chutes sont une véritable bouée de sauvetage pour s'occuper de toutes ces tâches monotones et répétitives. Ces robots sont également extrêmement précis et fiables, ce qui est considéré comme essentiel pour les processus de moulage par injection.
Le développement des matériaux et l'automatisation dans la fabrication ont considérablement mûri ces derniers temps, ce qui a conduit à une optimisation accrue des opérations de moulage par injection. Ces robots ramasseurs de chutes sont très choisis actuellement dans les usines de moulage par injection pour leur méthode de production automatisée et rapide.
Ensuite, le moulage par injection a été l'un des premiers secteurs de fabrication à tirer profit de cette tendance (A) et maintenant C) L'intégration de robots ramasseurs de chutes a augmenté l'efficacité de production, réduit les déchets, amélioré la qualité des produits et mieux géré les coûts de main-d'œuvre. Finalement, cela pourrait entraîner une automatisation universelle au sein du processus de moulage par injection, permettant ainsi des méthodes d'exploitation plus stables avec un niveau accru d'efficacité et de qualité.
Autrefois, le travail manuel était pratiquement une pratique standard dans l'industrie de la moulage par injection ; cependant, l'automatisation est quelque chose que nous avons vu s'intensifier ces dernières années sur les machines de dégagement des gouttes. Ce qui semblait d'abord être une préoccupation de niche est rapidement devenu de facto pour produire en masse des pièces répondant aux exigences modernes en matière de sécurité, de répétabilité et de rendement.
Pourquoi utiliser un robot de dégagement des gouttes ? Tout au long du processus du moule, ces robots de dégagement des gouttes retirent les pièces avec précision et répétabilité. De plus, en les utilisant, nous protégeons les pièces travaillées des dommages et réduisons les déchets grâce à un meilleur contrôle qualité, ce qui finalement abaissera les coûts généraux.
Les robots de dégagement des gouttes ont été rapidement déployés ; d'immenses avantages ont été observés dans l'industrie du moulage par injection grâce à une production accrue et à une meilleure assurance qualité, tout en réduisant les coûts de main-d'œuvre. Cette technologie offre de nombreux avantages.
Un grand avantage des robots déposeurs de gouttes est qu'ils réduisent presque toujours les dommages aux pièces coûteuses. Les cas de rupture des pièces dues à l'arrachage des gouttes et des brides sont minimisés grâce à la précision de ces robots. C'est pourquoi ces robots sont l'une des machines de contrôle qualité les plus fiables, offrant un retour sur investissement rapide ainsi qu'une augmentation globale de la production.
Il a considérablement accéléré et amélioré la précision du processus de moulage par injection tout en réduisant le temps d'opération. Cela garantit que, grâce à ces machines automatisées, l'enlèvement des matériaux excédentaires des pièces peut être effectué bien plus rapidement qu'avec une main-d'œuvre humaine. Si utilisés efficacement, les taux de production augmenteront, ce qui entraînera finalement une diminution des heures de travail manuel.
Les robots déposeurs de gouttes permettent bien plus que le simple processus de moulage par injection | Modèle PME. Ils interviennent à différents stades, de la dépose des pièces à des applications de prélèvement et de chargement dans de nombreuses industries.
Les robots de récupération des chutes sont fournis par les fabricants avec diverses possibilités de configurer différents embouts d'aspiration ou préhenseurs, afin qu'ils puissent être utilisés dans différents environnements de moulage. C'est bon pour le retrait des chutes et des brides, mais cela permet également d'accroître la capacité du robot à couvrir une plus grande zone de production. Un système robotique adapté à chaque matériau, taille de pièce et configuration de moule pour le fabricant.
Des temps de traitement plus rapides et une adoption plus large des robots de récupération des chutes avec des volumes plus élevés dans les usines de moulage par injection devraient probablement conduire à un contrôle qualité de production plus efficace ainsi qu'à des économies de coûts salariaux à long terme. La plupart des fabricants apprécient la flexibilité opérationnelle et les améliorations de productivité que les robots apportent à l'automatisation industrielle. Parmi toutes les séquences (mm) issues de SEMAGE pour vérification par l'œil, les ensembles d'implants récupérés sont stockés dans le magasin.
Troisièmement, l'application généralisée des robots de dégatage exerce une pression sur les opérations de moulage par injection. Nous en sommes au point où la question n'est plus de savoir si une usine doit adopter l'automatisation dans les services de fabrication fournis, mais quand ? C'est la translittération future de la fabrication, en plaçant la robotique de dégatage au-dessus des opérations de moulage par injection et en récoltant les récompenses à long terme.
Les produits de l'entreprise sont largement utilisés dans des secteurs tels que les appareils ménagers, les périphériques informatiques, l'optoélectronique, l'emballage cosmétique, les véhicules et leurs pièces, le traitement des métaux, l'industrie des engrenages de précision, l'industrie des préformes PET, les articles de première nécessité, l'industrie robotique de prélèvement de gouttière mobile, l'industrie des fournitures médicales et l'industrie de l'emballage.
Heeexii Robot se distingue par son aspiration à l'excellence, sa persévérance et son innovation, avec une attitude ascendante ; l'excellence consistant à surpasser soi-même ; le professionnalisme grâce à la concentration ; l'excellence grâce au {{mot-clé}}. Heeexii Robot adhère au principe de qualité de premier ordre et de progrès constant. Elle est stable et fiable pour les utilisateurs tout en contribuant à la fabrication intelligente en Chine.
Guangdong Heeexii Robot Technology Co., Ltd., fondée en 2019, est une entreprise toute nouvelle qui se concentre sur la R et D, la fabrication et la vente de robots de moulage industriels avec prise de dégagement. L'entreprise emploie des dizaines d'employés ayant plus de 10 ans d'expérience dans l'industrie.
Nous proposons des robots entièrement servocommandés à 3 et 5 axes adaptés à l'entrée supérieure, ainsi que des prises de dégagement et des machines Fanuc à 6 axes. Notre équipe conçoit une automatisation complète de robot de prise de dégagement, y compris des équipements aval personnalisés, et même des outils montés sur bras.
Guangdong Heeexii Robot Technology Co., Ltd. (abréviation : Hengxing, HEEEXII), fondée en 2019, est une entreprise étoile montante se concentrant sur la R&D, la fabrication et la vente de robots industriels pour l'injection.
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