Moldeo por inyección: este proceso se utiliza ampliamente para dar forma al material, principalmente plástico, en la fabricación, para formar formas y diseños complejos. Antes, esto solía hacerse con trabajadores preocupados que simplemente eliminaban el material extra, como regates, corredores y puertas, que representan más del 50% del área de Moldeo por Inyección de Plástico que normalmente requeriría construcción. Pero con el desarrollo de la tecnología, este tipo de desmontaje fue reemplazado por robots recolectores de regates.
Los robots recolectores de sprues D3 son herramientas automatizadas que se utilizan exclusivamente de manera automática, ya que estas máquinas automáticas cumplen con el propósito de extraer todos los corredores, que es una serie alrededor de donde la pieza fue moldeada en un proceso anterior, junto con plásticos sólidos formados bajo el molde mediante equipos granuladores o servicios de corte con cuchillas voladoras. Estos sistemas están diseñados para eliminar el material excedente de las piezas con copas de vacío o prensadores. En el mundo de la fabricación en rápida evolución de hoy, los robots recolectores de sprues son un salvavidas cuando se trata de encargarse de todas esas tareas monótonas y repetitivas. Estos robots también son extremadamente precisos y exactos, lo cual se considera vital para los procesos de inyección.
El desarrollo de materiales y la automatización en la fabricación han madurado significativamente en tiempos recientes, lo que ha llevado a una optimización mejorada de las operaciones de inyección. Estos robots recolectores de púas son bastante elegidos actualmente dentro de las fábricas de inyección para ser famosos por un modo de producción automatizado y rápido.
Después de eso, la Inyección fue uno de los primeros sectores de fabricación en beneficiarse de esta ola (A) y ahora C) La implementación de robots recolectores de púas aumentó la eficiencia de la producción, redujo los desechos, mejoró la calidad del producto y redujo los costos laborales. Eventualmente, esto podría llevar a que la automatización se vuelva universal dentro del proceso de inyección, lo que permitiría métodos operativos más estables a un nivel superior de eficiencia y calidad.
Hace años, el trabajo manual era prácticamente una práctica estándar en la industria de la inyección de plástico; sin embargo, la automatización es algo que hemos visto incrementado en las máquinas de extracción de sprues en los últimos años. Lo que inicialmente parecía una preocupación de nicho rápidamente se ha convertido en una norma de facto para producir masivamente piezas que cumplan con los requisitos modernos de seguridad, repetibilidad y rendimiento en campo.
Por qué usar un robot extracto de sprues: A lo largo de todo el proceso del molde, estos robots de eliminación de sprues extraen piezas con precisión y repetibilidad. Además, al utilizarlos, se evita dañar las piezas y se reduce el desperdicio mediante un mejor control de calidad, lo que eventualmente bajará los costos operativos.
Los robots extractores de sprues han sido desplegados rápidamente; se han observado beneficios enormes en la industria de la inyección de plástico a través de una mayor producción y una mejor garantía de calidad, mientras se reducen los costos laborales. Esta tecnología tiene muchos beneficios.
Una gran ventaja de la robótica para recoger regates es que reduce casi siempre el daño de piezas costosas. La rotura final de las piezas por cortar regates y puertas se minimiza gracias a la precisión de estos robots. Por eso, estos robots son una de las máquinas de control de calidad más confiables, que proporcionan un rápido retorno de la inversión además de un aumento general en la producción.
Ha hecho que el proceso de moldeo por inyección sea significativamente más rápido y preciso, además de reducir el tiempo de operación. Esto asegura que, con la ayuda de estas máquinas automatizadas, quitar el material sobrante de las piezas se puede hacer mucho más rápido que con mano de obra humana, y si se usa eficazmente, también aumentarán las tasas de producción, lo que eventualmente resultará en menos horas de trabajo manual.
Los robots recolectores de regates permiten más que solo el proceso de moldeo por inyección | Plantilla SME. Se utilizan desde la extracción de piezas hasta aplicaciones de pick-and-load en diversas industrias.
Los robots recolectores de chorros son proporcionados por los fabricantes con varias posibilidades para configurar diferentes copas de succión o prensadores, de modo que puedan ser utilizados en diferentes entornos de moldeo. Es bueno para la eliminación de chorros y puertas, no solo eso, sino que también amplía la capacidad del robot para abarcar más áreas de producción. Sistemas Robóticos Un Sistema Robótico para Cada Material, Tamaño de Pieza y Configuración de Molde según el Fabricante.
Tiempo de procesamiento más rápido y una mayor adopción de robótica recolectora de chorros con volúmenes más altos en plantas de inyección probablemente llevarán a un control de calidad de producción más eficiente, así como a ahorros a largo plazo en costos laborales. La mayoría de los fabricantes aprecian la flexibilidad operativa y las mejoras en la productividad que los robots aportan a la automatización industrial. Entre todas las secuencias (mm) de SEMAGE para verificar con el ojo y ensamblajes de implantes recuperados en la revista.
En tercer lugar, la aplicación generalizada de robots recolectores de regates ejercerá presión sobre las operaciones de moldeo por inyección. Estamos en un punto en el que la pregunta no es si una planta industrial debe adoptar la automatización en los servicios de fabricación proporcionados, sino cuándo. Este es el futuro de la fabricación, colocando robótica recolectora de regates sobre las operaciones de moldeo por inyección y obteniendo recompensas a downstream.
Los productos de la empresa son ampliamente utilizados en industrias como electrodomésticos, periféricos de computadora, optoelectrónica, envases cosméticos, vehículos y sus partes, equipos de procesamiento metálico, industria de engranajes precisos, industria de preformas PET, artículos de uso diario, industria de robots extractores móviles, industria de suministros médicos e industria de embalaje.
Heeexii Robot se caracteriza por el deseo de excelencia y la motivación para perseverar e innovar, con una actitud en ascenso; la excelencia consiste en superarse a sí mismo; profesionalismo debido al enfoque; la excelencia gracias a {{keyword}}. Heeexii Robot se adhiere al principio de calidad de primera clase y avance constante. Es estable y confiable para los usuarios mientras contribuye a la fabricación inteligente de China.
Guangdong Heeexii Robot Technology Co., Ltd., fundada en el año 2019, es una empresa nueva que se enfoca en I+D, fabricación y venta de robots de moldeo para recoger el cordón industrial. La empresa emplea a docenas de empleados con más de 10 años de experiencia en la industria.
Ofrecemos robots servo completos de 3 y 5 ejes adecuados para entrada superior, además de robots recolectores de cordones y máquinas de 6 ejes Fanuc. Nuestro equipo diseña una automatización completa de robots recolectores de cordones, incluidos equipos personalizados downstream, e incluso herramientas para el extremo del brazo.
Guangdong Heeexii Robot Technology Co., Ltd. (abreviatura: Hengxing, HEEEXII), fundada en 2019, es una nueva empresa emergente que se enfoca en el desarrollo, fabricación y ventas de robots industriales para moldeo por inyección.
Copyright © Guangdong Heeexii Robot Technology Co., Ltd. Todos los derechos reservados
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
UK
VI
HU
TH
TR
FA
MS
GA
BE
IS
LA
MN
KK
